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Teniendo en cuenta que
el trabajo de cribado muestra condiciones
severas como:
Carga repetitiva:
Genera una flexión alternativa que incide en la fatiga
de la malla debido a la carga de impacto por la altura de
alimentación del producto.
Abrasión:
Originada por el contacto entre arena o piedra y metal el
cual desgasta la superficie de este último.
Vibración:
Al estar la malla rígidamente unida a la zaranda, ésta
entra en vibración generando esfuerzos dinámicos
que afectan directamente la vida útil de la malla.
Se requiere un acero que posea las condiciones
necesarias para este trabajo, por lo cual fabricamos nuestras
mallas principalmente en acero AISI 1070, de alta resistencia
a la abrasión y a los esfuerzos vibratorios, que ofrece
una garantía de vida considerable más larga
que otros materiales y una superficie de cribado amplia.
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Vea
aqui un análisis comparativo entre acero AISI 1020
y AISI 1070.
Resistencia mecánica:
Esta propiedad es mayor en el acero 1070 que en el 1020,
lo que da estabilidad a la malla , es decir, ésta
conserva su forma y dimensiones durante el ciclo de trabajo.
Dureza: Esta característica
es proporcional al contenido de carbono. El acero AISI 1070
debido a su alto contenido de carbono es el recomendado
para trabajos en severas condiciones de abrasión
y grandes tonelajes.
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Cuadrado:
Si las condiciones de trabajo son severas en cuanto
a cantidad de material, distancia de la descarga y ubicación
de la malla en el equipo vibratorio. |
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Rectangular
(Ton Cap): Si los pesos son menores pero las
necesidades de rendimiento son mayores o se quieren
aumentar. |
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Alargada
Doble Enlace (Ty Rod): Para mayor tamizado con
productos de fácil obstrucción en la malla
y pesos medios. |
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Alargada
Triple Enlace: Para grandes tamizados con productos
de fácil obstrucción en la malla y pesos
mayores. |
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DOBLE ONDA |
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El tipo de gancho que se elija depende de las
indicaciones del fabricante del equipo vibratorio, sin embargo,
recomendamos que en mallas construidas en calibres menores a
1/4” se utilice chapa metálica. |
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A.
Cuando se requiere el ranurado paralelo al ancho de
la malla. Para pendientes menores de 20º. |
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B.
Cuando se requiere el ranurado paralelo al largo de
la malla. Para pendientes mayores a 20º. |
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| |
A. Cuando se requiere el ranurado paralelo al
ancho de la malla. Para pendientes menores de 20º.
B. Cuando se requiere el ranurado paralelo al largo de la malla.
Para pendientes mayores a 20º.
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1. Revisar
que los soportes de la malla estén rígidamente
unidos a la estructura de la máquina. 2.
Verificar que el caucho de los soportes existan en toda
la longitud y estén firmemente unidos a los mismos.
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3.
Verificar que la malla quede debidamente tensionada.
4. Fijar la malla a los
soportes para evitar movimientos relativos (por ejemplo
con grapas).
5. Retensionar la malla
después de 10 horas de trabajo.
6. Verificar un espacio
de ½” entre el gancho de la malla y la
placa de la zaranda para retensionar con tornillos de
fijación de la malla. |
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El porcentaje de área
abierta determina el rendimiento (Tonelaje/Hora) del equipo,
para una abertura específica, el porcentaje está
dado por el diámetro del alambre; factor que también
determina la vida útil de la malla.
Por lo tanto, al seleccionar el diámetro del alambre,
se decidirá cual es el factor determinante: la vida
útil de la malla o el rendimiento del equipo. |
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| Abertura |
Calibre |
| 3/16" |
11 |
| 1/4" |
9 |
| 3/4" |
5/16" |
| 7/8" |
3/8" |
|
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|
Mayor
calibre 25% área abierta.
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|
Poco rendimiento
Larga vida
útil
de la
malla. |
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| Abertura |
Calibre |
| 3/16" |
12 |
| 1/4" |
10 |
| 3/4" |
1/4" |
| 7/8" |
5/16" |
|
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|
Calibre
medio 37% área abierta.
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|
Mediano rendimiento
Vida útil media. |
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| Abertura |
Calibre |
| 3/16" |
13 |
| 1/4" |
11 |
| 3/4" |
3/16" |
| 7/8" |
1/4" |
|
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|
|
Menor
calibre 44% área abierta.
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|
|
Gran rendimiento
Corta vida útil de la malla.
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|
| |
Hueco
pulgada |
Calibre
Alambre |
% Área
abierta |
Peso
Kg/M2 |
1/8" |
14 |
37,2 |
12 |
3/16" |
12 |
41,4 |
12,7 |
11 |
37,2 |
16,5 |
1/4" |
12 |
49,5 |
11 |
11 |
45,7 |
14,2 |
10 |
42,2 |
17,5 |
5/16" |
12 |
54 |
10 |
10 |
45,7 |
14,5 |
3/8" |
10 |
54,1 |
14,5 |
9 |
48,8 |
16 |
| 3/16” |
45,7 |
22 |
10 mm |
3/16” |
40,2 |
20 |
7/16" |
3/16” |
43,8 |
18,5 |
1/2" |
3/16” |
54,3 |
22 |
| 1/4” |
46,6 |
28 |
13 mm |
3/16” |
59,2 |
17,3 |
| 1/4” |
57 |
26 |
9/16" |
3/16” |
57 |
17,3 |
| 1/4” |
44,4 |
26,5 |
15 mm |
3/16” |
60 |
17 |
5/8" |
3/16” |
51,2 |
15 |
| 1/4” |
44 |
24,6 |
3/4" |
3/16” |
68 |
12,5 |
| 1/4” |
59,2 |
22 |
| 5/16” |
44,4 |
30 |
7/8" |
1/4” |
59,2 |
19 |
| 5/16” |
56,3 |
28 |
| 3/8” |
49,8 |
38 |
1" |
1/4” |
64 |
19 |
| 5/16” |
60,5 |
26,5 |
| 3/8” |
43,3 |
36 |
1 1/4" |
1/4” |
69,4 |
14,8 |
| 5/16” |
64 |
21 |
| 3/8” |
59,2 |
28,4 |
1 1/2" |
5/16” |
68,5 |
19 |
| 3/8” |
64 |
25,8 |
| 1/2” |
56,3 |
34,5 |
1 3/4" |
3/8” |
64 |
23 |
| 1/2” |
46,6 |
34 |
2" |
3/8” |
70,9 |
19 |
| 1/2” |
64 |
33,3 |
2 1/2" |
3/8” |
75,6 |
17,3 |
| 1/2” |
69,4 |
26,5 |
3" |
3/8” |
79 |
15 |
| 1/2” |
73,5 |
22 |
3 1/2" |
3/8” |
81,6 |
12,7 |
| 1/2” |
76,6 |
17 |
4" |
3/8” |
83 |
11 |
| 1/2” |
79 |
16,7 |
|
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
Material granulométrico
a seleccionar |
Abertura sugeridade
criba H-cuadrado |
1/8" |
5/32" |
1/4" |
5/16" |
3/8" |
1/2" |
1/2" |
5/8" |
3/4" |
7/8" |
|
|
| |
|
|
| |
Material granulométrico
a seleccionar |
Abertura sugerida
de criba H-cuadrado |
1" |
1 1/8" |
1 1/4" |
1 3/8" |
1 1/2" |
1 5/8" |
2" |
2 1/4" |
2 1/2" |
2 3/4" |
|
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
Estas mallas están
especialmente diseñadas para resolver problemas de
acuñamiento y tupido provocado por materiales poco
cúbicos o plásticos y arcillosos o por condiciones
adversas de humedad ambiental.
La malla anticolmatado aumenta de manera radical la productividad
del cribado reduciendo, al mismo tiempo, sus costos. La fabricación
especial con alambres individuales unidos por bandas de poliuretano
elimina la necesidad de entrecruzar los alambres como en la
fabricación de las mallas tradicionales. Al eliminar
los alambres cruzados que causan un desgaste prematuro en
las zonas de cruce, la malla anticolmatado dura más
que el alambre tejido.
Las bandas de caucho se centran en cada barra de soporte del
piso de la criba para asegurar una superficie de uso segura
y una tensión apropiada y dejan vibrar independientemente
los alambres a frecuencias diferentes para impedir la acumulación
de material entre los mismos. |
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| |
|
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
| Abertura |
Abertura |
Calibre |
Calibre |
% Área abierta
|
Peso Kg/M2
|
| pulgadas |
milímetros |
pulgadas |
milímetros |
5/64"
|
1,984 |
0,041 |
1 |
43,3 |
4,5 |
1,984 |
0,047 |
1,2 |
39,3 |
5,47 |
3/32"
|
2,381 |
0,047 |
1,2 |
44,1 |
5,23 |
2,381 |
0,054 |
1,4 |
40 |
6,37 |
7/64"
|
2,778 |
0,047 |
1,2 |
49,1 |
4,91 |
2,778 |
0,054 |
1,4 |
45 |
6,02 |
2,778 |
0,066 |
1,6 |
40,4 |
7,5 |
1/8"
|
3,175 |
0,047 |
1,2 |
52,8 |
4,52 |
3,175 |
0,054 |
1,4 |
48,8 |
5,58 |
3,175 |
0,063 |
1,6 |
44,2 |
6,99 |
5/32"
|
3,969 |
0,054 |
1,4 |
55,2 |
4,84 |
3,969 |
0,063 |
1,6 |
50,7 |
6,14 |
3,969 |
0,072 |
1,8 |
46,8 |
7,49 |
3/16"
|
4,762 |
0,054 |
1,4 |
60,2 |
4,28 |
4,762 |
0,063 |
1,6 |
56 |
5,47 |
4,762 |
0,072 |
1,8 |
52,1 |
6,73 |
4,762 |
0,08 |
2 |
49,1 |
7,89 |
7/32"
|
5,556 |
0,063 |
1,6 |
60,1 |
4,95 |
5,556 |
0,072 |
1,8 |
56,4 |
6,12 |
5,556 |
0,08 |
2 |
53,4 |
7,21 |
1/4"
|
6,35 |
0,063 |
1,6 |
63,8 |
4,48 |
6,35 |
0,072 |
1,8 |
60,3 |
5,57 |
6,35 |
0,08 |
2 |
57,4 |
6,59 |
6,35 |
0,092 |
2,3 |
53,4 |
8,2 |
5/16"
|
7,937 |
0,072 |
1,8 |
66 |
4,76 |
7,937 |
0,087 |
2 |
63,3 |
5,67 |
7,937 |
0,092 |
2,3 |
59,6 |
7,12 |
7,937 |
0,105 |
2,7 |
56 |
8,78 |
11/32"
|
8,731 |
0,072 |
1,8 |
68,4 |
4,43 |
8,731 |
0,08 |
2 |
65,8 |
5,29 |
8,731 |
0,092 |
2,3 |
62,3 |
6,66 |
8,731 |
0,105 |
2,7 |
58,7 |
8,25 |
3/8"
|
9,525 |
0,08 |
2 |
67,9 |
4,96 |
9,525 |
0,092 |
2,3 |
64,5 |
6,27 |
9,525 |
0,105 |
2,7 |
61 |
7,79 |
9,525 |
0,12 |
3 |
57,4 |
9,66 |
13/32"
|
10,319 |
0,08 |
2 |
69,1 |
4,78 |
10,319 |
0,092 |
2,3 |
65,7 |
6,06 |
10,319 |
0,105 |
2,7 |
62,3 |
7,53 |
10,319 |
0,12 |
3 |
58,8 |
9,35 |
10,319 |
0,135 |
3,4 |
55,5 |
11,28 |
7/16"
|
11,113 |
0,092 |
2,3 |
68,2 |
5,62 |
11,113 |
0,105 |
2,7 |
65 |
7,01 |
11,113 |
0,12 |
3 |
61,6 |
8,73 |
11,113 |
0,135 |
3,4 |
58,4 |
10,57 |
1/2"
|
12,7 |
0,105 |
2,7 |
68,3 |
6,36 |
12,7 |
0,12 |
3 |
65 |
7,96 |
12,7 |
0,135 |
3,4 |
62 |
9,67 |
9/16"
|
14,287 |
0,12 |
3 |
67,9 |
7,33 |
14,287 |
0,135 |
3,4 |
65 |
8,93 |
14,287 |
0,148 |
3,8 |
62,7 |
10,39 |
5/8"
|
15,875 |
0,12 |
3 |
70,4 |
6,77 |
15,875 |
0,135 |
3,4 |
67,6 |
8,28 |
15,875 |
0,148 |
3,8 |
65,4 |
9,66 |
11/16"
|
17,462 |
0,148 |
3,8 |
67,7 |
9,03 |
17,462 |
0,162 |
4 |
65,5 |
10,8 |
3/4"
|
19,05 |
0,162 |
4 |
67,6 |
10,13 |
19,05 |
0,192 |
4,9 |
63,4 |
13,45 |
13/16"
|
20,637 |
0,162 |
4 |
69,5 |
9,55 |
20,637 |
0,192 |
4,9 |
65,4 |
12,72 |
7/8"
|
22,225 |
0,162 |
4 |
71,2 |
9,03 |
22,225 |
0,192 |
4,9 |
67,2 |
12,05 |
15/16"
|
23,812 |
0,162 |
4 |
72,7 |
8,56 |
23,812 |
0,192 |
4,9 |
68,9 |
11,46 |
1"
|
25,4 |
0,162 |
4 |
74,1 |
8,14 |
25,4 |
0,192 |
4,9 |
70,4 |
10,92 |
1 1/8"
|
28,575 |
0,177 |
4,5 |
74,7 |
8,66 |
28,575 |
0,192 |
4,9 |
73 |
9,98 |
1 1/4" |
31,75 |
0,192 |
4,9 |
75,1 |
9,19 |
|
31,75 |
0,225 |
5,7 |
71,8 |
12,12 |
1 3/8" |
34,525 |
0,225 |
5,7 |
73,9 |
11,26 |
1 1/2" |
38,1 |
0,225 |
5,7 |
75,6 |
10,52 |
1 3/4" |
44,45 |
0,243 |
6,3 |
77,1 |
10,66 |
2" |
50,8 |
0,243 |
6,3 |
79,5 |
9,57 |
|
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
Milímetros |
Pulgadas |
Calibre |
12,27 |
0,5 |
1/2 |
9,5 |
0,375 |
3/8 |
7,94 |
0,312 |
5/16 |
6,35 |
0,25 |
1/4 |
4,88 |
0,192 |
6 |
4,75 |
0,187 |
3/16 |
4,5 |
0,177 |
7 |
4,11 |
0,162 |
8 |
3,76 |
0,148 |
9 |
3,43 |
0,135 |
10 |
3,05 |
0,12 |
11 |
2,67 |
1,105 |
12 |
2,34 |
0,092 |
13 |
3,03 |
0,08 |
14 |
1,83 |
0,072 |
15 |
1,6 |
0,063 |
16 |
1,37 |
0,054 |
17 |
1,19 |
0,047 |
18 |
1,04 |
0,041 |
19 |
0,89 |
0,035 |
20 |
0,81 |
0,032 |
21 |
|
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
Cuadrado |
Redondo |
3/32 |
1/8 |
5/32 |
3/16 |
3/16 |
1/4 |
1/4 |
5/16 |
5/16 |
3/8 |
3/8 |
7/16 |
1/2 |
5/8 |
5/8 |
3/4 |
3/4 |
7/8 |
7/8 |
1 |
1 |
1 1/4 |
1 1/8 |
1 3/8 |
1 1/4 |
1 1/2 |
1 1/2 |
1 3/4 |
1 3/4 |
2 |
1 7/8 |
2 1/4 |
2 |
2 3/8 |
2 1/8 |
2 1/2 |
2 1/4 |
2 3/4 |
2 1/2 |
3 |
2 3/4 |
3 1/4 |
3 |
3 1/2 |
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PRODUMALLAS
LTDA. Oficinas y planta
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